ハイス鉋、酒壷

ハイス鉋の酒壷を研ぐ

ハイス鋼の特徴

酒壷の裏押し

• まず、鎬面（研ぎ面）の先端から１ミリぐらい残してグラインダーで間をすきとってしまいます。鎬の終わりも同じぐらい残すと良いでしょう。 すると、研がなければならない面積は1/10以下になるはずです。刃先と刃先の反対側の鎬面しか砥石に当たりませんから以降の研ぎで丸研ぎにはなりません。
• 刃先の研ぎの角度は一般的な鉋もハイス鉋も同じの29度で良いでしょう。
• ただ新品の常三郎の酒壷の裏出し不要を見ても同じような方法で研いでありますが機械で刃先を研いであるために、そのまま手研ぎに移った場合、刃先と刃先の反対側の鎬面に砥石を合わせて研いでも最初は29度にならず刃先は浅い角度のままです。研ぐ度に徐々に角度を起こして29度にもって行く必要があるでよう。
• グラインダーは刃を当てても止まらないパワーは必要です。ハイスが熱に強いからと言って過信は禁物です、赤く赤熱するぐらいだと、800度は超えていますので、それはアウトです。ダイヤブリックを使ってできるだけ温度が上がらないようにしましょう。
• 中研ぎは刃の黒幕の2000番で研ぎます。この時、勘違いが起こりやすいので気を付けて下さい。
  硬いから下りにくいと勘違いして力を入れて研いでしまうのです。力を入れるとハイスの硬い返りが厚く出てしまいます。
  こうなると仕上げ研ぎの時、硬い返りが外れにくくなります。ここでは力を抜いて研ぐのです。鎬面は透き取り面積は1/10以下、これなら研ぎに時間は要しませんし、力も要りません、短時間で研ぐので、研ぎ面の狂いも少ないのです。黒幕＃2000は、2000番と言う中砥石では高めの粒度ですが、キングデラックスなどよりはるかに高い研磨力と平面維持力、それと２０００番なので傷が浅いのです。これで、次のステップに移った時の楽な条件を作っておくのです。
• 仕上げ研ぎはナニワのスーパー砥石＃10000にWA＃10000を振りかけて研ぎます。この組み合わせが一番早くハイス鉋を研ぎ上げる組み合わせです。この時は少し力を入れてかまいませんが、この砥石は軟らかいので、砥石に刃が突っ込んでしまうかもしれません。
  そんな時は刃を横に向けて、鉋刃の尻を少し上げて、先端だけ返りが取れるまで研いで下さい。
  返りが取れれば裏を研ぐ必要はありません。刃返りが研ぎで取れれば必ず切れます。
• それと、使う砥石は必ず砥石面の平面を出しておいて下さい。平面修正にはアトマ中目がお勧めです。修正した砥石面は必ず荒れていますので、同じ位の粒度の砥石で擦って、荒れた面の筋を消しておいてください。
• 杉のシラタも中研ぎ以降の研ぎで切れます。
• ハイス研ぎのDVDも作っていますので、大工道具のご注文をする時にプレゼントでハイス研ぎのDVDと言ってください。

酒壷の研ぎに使った砥石

• 最初の機械研ぎはグラインダーを使用。マキタＧＢ801を私は使っています。角度冶具は自作
• 発熱防止にダイヤブリックを使用
• 中研ぎは、刃の黒幕＃2000
• 仕上げ研ぎは、ナニワスーパー砥石＃10000とＷＡ＃10000の粉末の組み合わせ
• 砥石面の平面修正にアトマ中目
• 裏の仕上げ研ぎにナニワ焼結ダイヤ砥石＃1000、＃3000、＃6000
• 砥石面の修正で荒れて筋の立った面を整えるのに、天然名倉など