株式会社山梨光学 セラミック、脆性材の超精密・超微細加工の受託専門
セラミックス.com

溝加工技術:超精密、ピッチ精度±0.5μ
セラミック、磁性材料、ガラス材料の難削材加工
山梨光学は水晶発振子製造で培った超精密溝加工・超微細スリット加工技術に実績があります。磁気ヘッド用フェライト鏡面加工に業界で初めて成功。セラミックの難削材加工を得意とし、独自の技術開発力で提案も行っています。
超精密溝加工、超微細スリット加工、超精密研磨技術、超微細加工、超薄スライス加工
セラミック、脆性材の超精密・超微細加工の受託専門 【山梨光学】

特長
創業50周年。水晶発振子製造で培った超精密溝加工・超微細スリット加工技術
業界初! 磁気ヘッド用フェライトの鏡面加工成功実績。
本社内の研究施設で積極的に技術開発
難問相談 承ります

受託加工内容

加工内容 対応範囲 精度等
研削加工 ラップ、鏡面(斜面も可) Ra 0.01μm
溝加工 各種形状、深さに対応 ピッチ精度 ±0.5μm
微細スリット加工 ピッチ精度 ±0.5μm
微細加工 複雑加工に対応 最小段付け加工 0.5mm
精密切断・スライス 難削材にも対応

精密加工技術の精度についての「単位・用語解説」はこちら

加工工程の流れ

1. 切断/スライス加工 2. 研磨/ラップ加工 3. 鏡面加工 4. 製品加工





もととなる材料を切断、スライス加工

・内間刃
・外間刃
・ワイヤーソー
・ブレードソー

表面の研磨やラップ加工で厚みを揃える

・ダイヤ研磨
・GC両面ラップ
・WA両面ラップ


より精度の高い表面に鏡面加工

・ダイヤ研削鏡面
 #800〜8000
・ダイヤポリッシュ
・セリュウムポリッシュ


製品仕様に合わせ、さらに
形状、スリット等を加工

・精密加工部品に対応
・微細溝入れ加工 0.012〜0.1
 深さ形状自由自在
・各種形状溝、スリット、
 斜面鏡面加工
・各種異形状加工
・磁気ヘッド加工技術の応用

対応材料・設備の詳細はこちら

製品実績一覧


磁気ヘッド(セラミックス)圧電セラミックス ファイバーアレイ用V溝加工 プロジェクタの防塵フィルタ ガラススペーサー 光通信部品加工(石英等)
情報機器部品
(窒化アルミ等)
磁気ヘッド(セラミックス)
圧電セラミックス 
ファイバーアレイ用
V溝加工
プロジェクタの防塵フィルタ ガラススペーサー
加工例はこちら


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