「最近の話題」
＠（株）アミノアップ化学　ＨＡＣＣＰ−９０００を取得
食品の衛生管理と品質保証の規格を併せ持つＨＡＣＣＰ−９０００を米国の認証機関ＮＳＦより取得しました。
食品製造会社では国内初となります。
今回認証を取得した「ＨＡＣＣＰ−９０００」は，食品製造上の危害「事故等」を予防する為のシステムＨＡＣＣＰと，品質保証システムの国際基準ＩＳＯ９００２を組み合わせた複合システムです。
ＨＡＣＣＰまたはＩＳＯ９００２単独のものに比べて，これら両方のシステムを同時に審査する為，製造工程や記録システムなど厳しいチェックがあり，また認証後も定期審査を必要とされることが特徴です。
ＨＡＣＣＰまたはＩＳＯ９００２単独のシステムより更に効果的なシステムとして，欧米を中心に国際的に主流になってきています。

「製造工程」
ＡＨＣＣの原料はアガリクス・マイタケなどを除く数種類の担子菌類が使用されております。
今の所，どの種類の担子菌類が使用されているかは企業秘密として明らかにされていません。
数種類の菌糸体は，予期培養によってコロニー（菌糸体の塊）を形成し，さらに４５〜６０日間にわたって大型タンク（最大１５トン）内で培養され，培養終了後に酵素反応，滅菌，濃縮，凍結乾燥などの工程を経て製品化されます。
この工程の全てにおいて厳しい品質保証体制が組まれています。
４５〜６０日間という長期培養はＡＨＣＣ独自の製造工程と培養システムの構築があってこそ可能になったものです。
担子菌はきわめてデリケートな菌であり，長期間の安定培養を可能にするためには他の雑菌や異物の影響を排除するための高い気密性と無菌維持設備の充実が不可欠です。
つまり雑菌などの混入による培養液の腐敗を完全に防がねばなりません。
また大型タンクを用いながら，その培養条件（温度や攪拌条件など）をきめ細かく管理するためには，コンピューターによる監視も不可欠です。
原料がキノコという天然の菌ですから化学製品のように完全に同じ物を製造し続けるのは困難です。
しかしこうして徹底した品質管理のもとでＡＨＣＣは安定した品質を保っているといえます。

「品質管理」ＧＭＰ＝医薬品の製造及び品質管理に関する基準に準拠した工場で生産されています。

「安全性」ＧＬＰ＝医薬品の安全性に関する非臨床試験実施基準
ＡＨＣＣは医薬品ではありませんが，開発された当初からＧＬＰ基準による安全性の検討が行われ毒性は認められていません。

「原材料」植物性多糖類（ＡＨＣＣ），植物性硬化油
＊多糖類はキノコ系健康食品一般の主成分であるβ−グルカンではなく，分子量の小さいアセチル化されたα−グルカンが含まれている事が分かっています。